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使用罗茨鼓风机的优势是什么使用条件要求是什么切纸刀片

时间:2020年05月22日

污水处理有一项重要的污水处理设备,那就是罗茨鼓风机,现如今,罗茨鼓风机在很多领域都有着广泛的使用。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,罗茨鼓风机两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。下面小编来为大家介绍使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么?分类、启动前需要做哪些准备?怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?怎样开启?怎样关闭?如何维护和保养?常见故障及其处理方式!

使用罗茨鼓风机的优势

1、压力范围广

罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围,根据型号的不同,罗茨鼓风机可以提供不同的压力。

2、设计科学合理

罗茨鼓风机的设计结构科学,叶轮与叶轮之间存有间隙,机腔内部可以不用加入任何润滑介质,叶轮与叶轮之间,叶轮与机壳之间摩擦小,机械设备故障率低。

3、工作稳定,可长期运行

因罗茨鼓风机有良好的设计,在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试,还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等,一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性,保证其可长期运行。

4、可输送少量颗粒介质

因罗茨鼓风机有过滤系统,加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙,所以,罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体,但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体,如烟尘气体,这类气体含有较多杂质,即使罗茨鼓风机有过滤系统,但是长期输送这类杂质,很容易造成过滤海绵阻塞,叶轮磨损等故障。

5、结构简单噪音低

罗茨鼓风机的结构相对简单,罗茨鼓风机的结构包括:机头、电机、底座、零配件等。

6、启动快,维护简单

罗茨鼓风机启动较为迅速,能够很方便的进行启动停止,在日常维护中,我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。

罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

(1)进口气体温度不大于35℃。

(2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

(3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

(4)轴承温度最高不超过85℃。

(5)润滑油温度最高不超过65℃。

(6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施。

罗茨鼓风机的分类

目前国内市场上罗茨风机的种类很多,但是种类很多。风机的分类:

1、风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。

2、风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。

3、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。

4、风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。

5、风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,罗茨风机则是多级加压风机 。

6、风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。

7、风机按压力可分为低压风机,中压风机,高压风机.

罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?

(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

(4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm,否则将会引起风机振动,漏油等现象,影响风机的使用寿命。

(5)检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油夏天用68#机械油,冬天用100#机械油,每三个月应换一次润滑油。

(7)由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

(8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。

(9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。

(10)检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

1、鼓风机空负荷试运转。

(1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

(2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念:在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

(3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

(4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

(5)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查,排除故障后仍需作空负荷运转。

2、鼓风机正常带负荷运转

(1)按要求逐步缓慢地调节,带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

(2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

(3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中,否则将会影响机器的安全。

(4)风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口听阀门,也不准超负荷运行。

(5)鼓风机的额定工况下运行时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃,油箱内润滑油油温不般不超过65℃,在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

(6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

3、停车

鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

罗茨鼓风机怎样开启?

(1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常,不缺相)。

(2)检查风机润滑油,是否在液位镜的一半。

(3)打开风机的放空阀和出口阀。

(4)开启风机。

(5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

罗茨鼓风机怎样关闭?

(1)当要停止曝气时,首先慢慢打开放空阀。

(2)关闭出口阀。

(3)关闭电源。

罗茨鼓风机如何维护和保养?

鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故苗子,除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

(4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

(7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

(9)故障和排除

由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除,详见“鼓风机故障及排除方法”一节。

罗茨鼓风机的常见故障及其处理方式

一、罗茨风机温度过高原因:

(1)油箱内油太多,太稠,大脏;

(2)过滤器或消声器堵塞;

(3)压力高于规定值;

(4)叶轮过度磨损,间隙大;

(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

解决方案:

(1)降低油位或挟油;

(2)清除堵物;

(3)降低通过鼓风机的压差;

(4)修复间隙;

(5)开设通风口,降低室温;

(6)运转速度太低,皮带打滑.

二、风机流量不足原因:

(1)进口过滤堵塞;

(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;

(3)皮带打滑;

(4)进口压力损失大;

(5)管道造成通风泄漏.

三,罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:

(1)油箱位太高,由排油口漏出;

(2)密封磨损,造成轴端漏油;

(3)压力高于规定值;

解决方案:

(1)降低油位;

(2)更换密封;

(3)疏通通风口;

解决方案:

(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;

(2)修复间隙;

(3)拉紧皮带并增加根数;

(4)调整进口压力达到规定值;

(5)检查并修复管道.

(6)加大转速,防止皮带打滑,墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

四、罗茨风机电机超载产生的后果

(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);

(5)油位太高;

(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小.

解决方案:

(1)降低压力到规定值;

(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

(3)清除障碍物;

(4)立即停机,检查原因;

(5)将油位调到正确位置;

(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮.

六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起,一般有下列原因引起:

1、超载:一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。

2、电机:①绝缘不良;②灰尘太多;③进水;④轴承损坏。

3、接线不良线路中断。

4、保险丝断了。

5、风机不良:

①无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行,漏油,风机过滤接头滤网堵塞,管道破损,空气滤清器堵塞,油箱内油量不足;

②混进砂尘等污物;

③进水生锈;

④转子靠偏,轴承损坏。

6、电压太低。

7、过热跳闸。

上述是小编为大家讲解的使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么?分类、启动前需要做哪些准备?怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?怎样开启?怎样关闭?如何维护和保养?常见故障及其处理方式!希望能够帮助到大家!当然,罗茨风机在长期使用之后,风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!

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