国际上特种纸开发及应用之五燃气系统

国际上特种纸开发及应用之五

（九） 烟草工业用特种纸

1） 高透气度滤嘴棒成型纸

高透气度滤嘴棒成型纸是烟草行业卷烟滤嘴棒成型纸的升级换代产品。该产品与激光打孔水松纸配套使用，可有效降低香烟的焦油含量，即从17mg降至12mg以下。高透气滤嘴棒成型纸是国家烟草行业“降焦工程”技术发展的重要组成部分。我国自1999年开始进口德、法等国家生产的高透滤嘴棒成型纸，以生产低焦油含量高档卷烟。

高透滤嘴棒成型纸的技术关键是既要有较高的纵向、横向抗张强度（纵向1.5kN/m以上）、又要有极高的透气度（5000--10000CU）、良好的匀度和粘接性能，其技术含量较高。

2） 水松纸及水松原纸

水松纸是用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料，因外观类似松木纹而得名。水松纸同吸烟者嘴唇直接接触，因此其印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准，并且需要具有一定的抗水性和湿强度。

按加工工艺的不同，水松纸分为印刷型水松纸和涂布型水松纸两大类。印刷型水松纸采用凹版印刷工艺印刷而成，表面美观，流平性好，技术要求较高，适用于中、高档卷烟；涂布型水松纸采用涂布工艺加工而成，工艺简单，表面图案质量、流平性均较印刷型水松纸差，常用于低档卷烟。

近年来水松纸在在功能和用途上有了很大发展和创新。烟厂对水松纸的用途已不局限于包装，更注重其装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。水松纸从原来单一的单色品种发展到多色产品，并且多色产品比例逐年提高。在品种上，目前印刷型水松纸已超过了涂布型水松纸市场份额。随着卷烟健康环保的呼声日高，作为降低焦油含量、减少吸烟危害的重要手段之一，静电和激光打孔型水松纸发展迅猛，特别是激光打孔水松纸成为今后重要发展方向。另外，水松纸也被有些卷烟厂作为防伪技术用于卷烟防伪。

3） 卷烟纸

卷烟纸作为一个特殊纸种，在薄页纸中占有较高的地位，同时作为卷烟材料，又在烟草工业中占有一席之地。全球仅有少数国家能够生产。卷烟纸要求无毒、无异味；具有一定的厚度、白度、透气度和抗张强度，纸质均匀、紧密；具有一定的不透明性，制成卷烟后不得有露底现象，能持续阴烧；卷成烟支燃吸时不熄灭，灰色白，能紧密包灰。其外观盘面要求必须平整光洁，纸张罗纹清晰，手感柔软。随着卷烟工业向高档化发展，对卷烟纸的质量有了如下更高、更严格的要求。

卷烟机的机速从80年代的每分钟1000支，提高到20世纪末的每分钟1000支左右。为了适应高速卷烟机的需要，减少和避免在卷制烟支过程中断纸，造成烟丝、烟纸和滤嘴棒的损失，浪费卷烟时间，各卷烟厂对卷烟纸的拉力、伸长率和抗张强度的要求相应提高，卷烟纸的抗张强度和伸长率的质量标准也随之修改。

卷烟纸是烟草行业“降焦减害”的重要渠道之一。要降低卷烟中的焦油含量，除了对烟叶进行特殊的工艺加工和在烟支上加接滤嘴过滤烟气外，还需要卷烟纸加大自然透气度性能，以利于稀释烟气，通风助燃。只有用优质的烟丝和高透气性能的卷烟纸卷成的烟支，才能减少焦油含量和抽吸口数。

卷烟盘纸本身在高速卷烟的过程中，也在高速旋转，力求减少在旋转中的摆动次数和摆动幅度，以及纸边粗糙不平引起的纸条断裂，以利于卷制香烟的顺利进行。因此对卷烟盘纸的分切质量，提出更高的要求，这就需要有更先进的分切机和分切技术。

高档滤嘴烟，不但要求内在质量好，而且要求卷烟的外观装潢和烟支的外表烟纸美观大方，特别是烟纸的罗纹清晰度尤为重要。罗纹技术从水印辊、半干压罗纹技术发展到湿压罗纹技术，罗纹清晰度得到显著提高。

（十）其它类别特种纸

1） 测温纸

这种纸既可以测量气温和体温，也可以用来检查机器运转时的温度变化。

2） 发热纸

发热纸所用原料是玻璃纤维和碳素纤维。这种纸的制造难度较大，必须按照设计的要求控制好纸页成形时的纤维排列，使纸内的“电路网络”纵横有序、“电流通道”环环相连，否则就不易产生发热作用。发热纸与普通纸之间最重要的不同之处就是它不能随意裁切，成品的“末端”连接上干电池才会发出热量。

这种纸的应用前景十分诱人：把发热纸贴(挂)在壁上，通电后能使一定空间内的温度上升，达到取暖的目的，这对于冬季外出的旅行者、探险者无疑具有较大吸引力。此外，利用发热纸包装面包、熟食等，通电后可使食品香热可口，有代替微波炉之效果。另外还有望应用在医院的热敷疗法上。

3） 仪表垫圈纸

仪表垫圈纸是使用硫酸盐针叶木浆，配用少量合成纤维，添加适当化学助剂，经湿片抄造而成。这种纸具有较高的紧度、强度，较好的电气特性，同时还有防盐雾、防湿热、防霉菌（“三防”）的性能。除用于仪表垫圈外，还可用于电机、变压器等多领域。

由于硫酸盐针叶木浆的木材纤维属于植物纤维，其分子结构中含有大量亲水性羟基。在潮湿空气或水中，由于羟基亲水，水分子极易进入纸板纤维内部，引起纸板变形，电气性能下降。因而在研制这种纸时如何使亲水性的植物纤维既具有憎液性，又能适应造纸机的湿法抄造，并能满足仪表垫圈的使用要求是一个关键所在。

考虑到上述情况，采用涂布加工方式，将具有“三防”性能的药剂浸涂到原纸上，使其具有“三防”性能；同时在浆中掺有涤纶纤维、聚丙烯纤维及聚酰胺纤维，使之具有强度好、耐光、耐热，化学稳定性好、吸湿性小、耐酸碱等优点。

4） 大豆蛋白质纤维制特种纸

大豆蛋白质纤维是从榨掉油脂(25％-30％)后的大豆豆粕中提取，经过改性，与含羟基和氰基化合物接触或共混而成的再生大豆蛋白质短纤维。这种纤维具有蚕丝般光泽、羊绒般的手感、棉的吸湿导湿性，并且干强度接近于棉，湿强度较高。纤维本身带有微黄色，具有一定的抗菌保健功能，能与其它纤维混合，交织开发多种多样的特种用纸。

据报载，我国每年的大豆总供给量在2500万吨以上，产生的豆粕有500-600多万吨，同时进口的豆粕也在400多万吨。大豆蛋白质纤维在特种用纸上的成功试制，不仅给造纸业提供了丰富和干净清洁的原料，解决了制浆过程中形成的严重污染问题，而且大豆豆粕的再次利用也提高了大豆制品的附加值，促进了大豆产业的发展。

由于大豆蛋白质纤维的上述特性，因此，由此抄制的特种用纸不仅强度高、表面光泽、手感柔软等，而且完全能达到特种用纸的要求。大豆蛋白质纤维的开发，给造纸业注入了一种新的活力。

5） 泡沫纸

德国不莱梅的PSP公司开发出泡沫纸生产工艺，用它生产的包装材料可替代泡沫塑料。这种泡沫纸采用旧书报废纸和面粉作原料，先将回收的旧书报切成碎条，再碾成纤维状的纸浆，将其和面粉以2：1的比例混合，混合后的纸浆料注入挤压机压成圆柱颗粒。在挤压过程中，原料受水蒸汽作用发泡，形成泡沫纸。用泡沫纸颗粒作原料，可以根据不同需要生产不同形状的包装材料。泡沫纸可一次成型，无需化学添加剂，使用后可以回收重新加工。

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